普通燃天然锅炉的排烟温度一般在120--250℃，这些烟气含有8%--15%的显热和11%的水蒸气潜热。加装烟气冷凝器的主要目的就是通过冷凝器把烟气中的水蒸气变成凝结水，大限度地回收烟气中含有的潜热和显热，使回收热量后排烟温度可降至40℃--80℃左右，同时烟气冷却后产生的凝结水得到及时有效地排出（1 Nm3天然气完全燃烧后，可产生1.66kg水），并且大大减少了CO2、CO、NOx等有害物质向大气的排放，起到了明显的节能、降耗、减排及保护锅炉设备的作用。从而达到节能增效的目的。

    1、锅炉余热回收装置技术科学--引用国外新节能技术，及生产，具有发明和实用新型证书。
    2、锅炉余热回收装置选材精良--采用不锈钢铝复合换热材料，其综合性能优于其它材质节能设备。
    3、锅炉余热回收装置使用长久--选用的不锈钢铝复合材料，其耐腐蚀性远远高于其他材质的节能器，确保上达烟气余热回收装置有长的使用寿命。
    4、锅炉余热回收装置结构合理--具有完善的凝结水排放装置，避免冷凝水的二次蒸发，保证上达烟气余热回收装置高的热回收效率。
    5、锅炉余热回收装置烟阻力小--在同等换热效果的条件下，与其他品牌烟气节能器相比，烟气阻力小，对锅炉排烟影响小。
    6、锅炉余热回收装置占地节省、 安装方便--烟气下进上出，可以安装在烟道的立管上，安装加方便，几乎不占用多余的空间。
    7、锅炉余热回收装置适用广泛、节能显著--适用于0.35MW～14MW各种品牌燃油、燃气的热水锅炉、蒸汽锅炉、真空锅炉和直燃机等产品。可单台配套使用，也可多台合并烟道使用。加装后节能率在5%以上。