余热回收装置的对象物质是气体。气体的物性，随温度的变化而变化。在传热上、力学上、化学物性上都较难把握。简单地可以进行余热回收的想法是危险的。这样会导致事故。好的方法是依据严密的实验结果，丰富的实际经验及现场管理等积累的资料来进行余热回收装置的设计。
                                                            
我公司在余热回收装置初期设计的时候，对下列事项重点确认：
    1. 排气成份的详细分析。
    2. 各流体入口的高压力及温度。
    3. 禁止突然升温、升压。
    4. 严格遵守操作顺序。（禁止空焚运行等操作）
    5. 考虑运行方式而设计。根据运行和停止的频度，空气预热器内部的热应力交替变化，材料会产生疲劳现象。这是故障的起因，必须与此相对应进行设计。
   6. 考虑动负荷及静负荷来设计空气预热器本体及周围的管道。原则上对空气预热器本体的管道，不应加其他的负荷。不可避免的情况下，空气预热器各出入口的管道要设置可吸收负荷的伸缩继手，这是前提条件。
    7. 负荷的变动会打破两流体的流量平衡。传热板壁面温度低下或者升温过程可能导致腐      蚀，耐热方面的问题。所以在基本设计阶段就应根据负荷变化来选材和设计构造。
    8. 重质油燃烧排气的情况下，停止运行时，用清洁空气清扫会增大余热回收装置的寿命。
    9. 如果燃料变换时，应对余热回收装置的设计进行全面核查。确认可否继续使用原产品。
    10. 特殊运行时，应事先商议。